Awọn igbimọ iyika ti o lagbara-Flex: awọn aaye pataki ni sisẹ ati lamination.

Ninu sisẹ awọn igbimọ iyika rirọ lile, iṣoro bọtini kan ni bii o ṣe le ṣaṣeyọri titẹ ti o munadoko ni awọn isẹpo ti awọn igbimọ naa. Lọwọlọwọ, eyi tun jẹ abala ti awọn aṣelọpọ PCB nilo lati san ifojusi pataki si. Ni isalẹ, Capel yoo fun ọ ni ifihan alaye si awọn aaye pupọ ti o nilo akiyesi.

Sobusitireti PCB Rọ Rigidi ati Lamination Prepreg: Awọn imọran Koko fun Idinku Oju-iwe War ati Iderun Wahala Gbona

Boya o n ṣe lamination sobusitireti tabi lamination prepreg ti o rọrun, akiyesi si warp ati weft ti aṣọ gilasi jẹ pataki. Aibikita awọn nkan wọnyi le ja si wahala igbona ti o pọ si ati oju ogun. Lati rii daju awọn abajade didara ti o ga julọ lati ilana lamination, akiyesi gbọdọ wa ni san si awọn aaye wọnyi. Jẹ ki a lọ sinu itumọ ti warp ati awọn itọnisọna weft, ati ṣawari awọn ọna ti o munadoko lati ṣe iyọkuro wahala igbona ati dinku oju-iwe.

Lamination sobusitireti ati lamination prepreg jẹ awọn ilana ti o wọpọ ni iṣelọpọ, ni pataki ni iṣelọpọ ti awọn igbimọ Circuit ti a tẹjade (PCBs), awọn paati itanna ati awọn ohun elo akojọpọ. Awọn ọna wọnyi pẹlu awọn ohun elo isọpọ papọ lati ṣe agbekalẹ ọja to lagbara ati iṣẹ ṣiṣe. Lara awọn ero pupọ fun lamination aṣeyọri, iṣalaye ti aṣọ gilasi ni warp ati weft ṣe ipa pataki.

Warp ati weft tọka si awọn itọnisọna akọkọ meji ti awọn okun ni awọn ohun elo hun gẹgẹbi aṣọ gilasi. Itọnisọna warp ni gbogbogbo n ṣiṣẹ ni afiwe si ipari ti yipo, lakoko ti itọsọna weft nṣiṣẹ ni papẹndikula si warp. Awọn iṣalaye wọnyi ṣe pataki nitori wọn pinnu awọn ohun-ini ẹrọ, gẹgẹbi agbara fifẹ ati iduroṣinṣin iwọn.

Nigbati o ba de si lamination sobusitireti tabi lamination prepreg, warp to dara ati titete weft ti aṣọ gilasi jẹ pataki lati ṣetọju awọn ohun-ini ẹrọ ti o fẹ ti ọja ikẹhin. Ikuna lati ṣe deede deede awọn itọnisọna wọnyi le ja si iṣotitọ igbekalẹ ati eewu ti oju-iwe ogun pọ si.

Iṣoro igbona jẹ ifosiwewe pataki miiran lati ronu lakoko lamination. Wahala igbona jẹ igara tabi abuku ti o waye nigbati ohun elo ba wa labẹ iyipada ni iwọn otutu. O le ja si ọpọlọpọ awọn iṣoro pẹlu warping, delamination, ati paapaa ikuna ẹrọ ti awọn ẹya laminated.

Lati le dinku aapọn igbona ati rii daju ilana lamination aṣeyọri, o ṣe pataki lati tẹle awọn itọnisọna kan. Ni akọkọ ati ṣaaju, rii daju pe aṣọ gilasi ti wa ni ipamọ ati mu ni agbegbe iwọn otutu ti iṣakoso lati dinku awọn iyatọ iwọn otutu laarin ohun elo ati ilana lamination. Igbesẹ yii ṣe iranlọwọ lati dinku eewu ija nitori imugboroja igbona lojiji tabi ihamọ.

Ni afikun, alapapo iṣakoso ati awọn iwọn itutu agbaiye lakoko lamination le dinku wahala igbona siwaju sii. Imọ-ẹrọ naa jẹ ki ohun elo naa di mimubadọgba si awọn iyipada iwọn otutu, idinku eewu ti ija tabi awọn iyipada iwọn.

Ni awọn igba miiran, o le jẹ anfani lati gba ilana iderun aapọn igbona gẹgẹbi imularada lẹhin-lamination. Ilana naa pẹlu ṣiṣe ipilẹ eto laminated si iṣakoso ati awọn iyipada iwọn otutu mimu lati ṣe iyọkuro eyikeyi aapọn igbona ti o ku. O ṣe iranlọwọ lati dinku oju-iwe ogun, mu iduroṣinṣin iwọn pọ si ati gigun igbesi aye awọn ọja laminated.

Ni afikun si awọn ero wọnyi, o tun ṣe pataki lati lo awọn ohun elo didara ati faramọ awọn ilana iṣelọpọ to dara lakoko ilana lamination. Yiyan aṣọ gilaasi ti o ga julọ ati awọn ohun elo imudara ibaramu ṣe idaniloju iṣẹ ṣiṣe ti o dara julọ ati dinku eewu ijagun ati aapọn gbona.

Ni afikun, lilo awọn ilana wiwọn deede ati igbẹkẹle, gẹgẹbi profilometry laser tabi awọn iwọn igara, le pese awọn oye ti o niyelori si oju-iwe ogun ati awọn ipele aapọn ti awọn ẹya laminated. Abojuto deede ti awọn ayewọn wọnyi ngbanilaaye awọn atunṣe akoko ati awọn atunṣe nibiti o ṣe pataki lati ṣetọju awọn iṣedede didara ti o fẹ.

Ohun pataki kan lati ronu nigbati o yan ohun elo ti o yẹ fun awọn ohun elo lọpọlọpọ jẹ sisanra ati lile ti ohun elo naa.

Eyi jẹ ootọ ni pataki fun awọn igbimọ alagidi ti o nilo lati jẹ ti sisanra ati lile lati rii daju iṣẹ to dara ati agbara.

Apakan ti o rọ ti igbimọ kosemi nigbagbogbo jẹ tinrin pupọ ati pe ko ni asọ gilasi eyikeyi. Eyi jẹ ki o ni ifaragba si ayika ati awọn ipaya gbona. Ni apa keji, apakan lile ti igbimọ ni a nireti lati wa ni iduroṣinṣin lati iru awọn ifosiwewe ita.

Ti apakan lile ti igbimọ ko ni sisanra tabi lile, iyatọ ninu bi o ṣe yipada ni akawe si apakan rọ le di akiyesi. Eleyi le fa àìdá warping nigba lilo, eyi ti o le ni odi ni ipa awọn soldering ilana ati awọn ìwò iṣẹ-ti awọn ọkọ.

Bibẹẹkọ, iyatọ yii le han pe ko ṣe pataki ti apakan lile ti igbimọ ba ni iwọn diẹ ti sisanra tabi lile. Paapa ti apakan ti o rọ ba yipada, alapin gbogbogbo ti igbimọ naa kii yoo ni ipa. Eyi ṣe idaniloju pe igbimọ naa duro ni iduroṣinṣin ati igbẹkẹle lakoko titaja ati lilo.

O tọ lati ṣe akiyesi pe lakoko ti sisanra ati lile jẹ pataki, awọn opin wa si sisanra pipe. Ti awọn ẹya naa ba nipọn pupọ, kii ṣe igbimọ nikan yoo di eru, ṣugbọn yoo tun jẹ uneconomical. Wiwa iwọntunwọnsi ti o tọ laarin sisanra, lile ati iwuwo jẹ pataki lati rii daju iṣẹ ṣiṣe to dara julọ ati ṣiṣe idiyele.

A ti ṣe adanwo nla lati pinnu sisanra ti o dara julọ fun awọn igbimọ alagidi. Awọn adanwo wọnyi fihan pe sisanra ti 0.8 mm si 1.0 mm jẹ diẹ dara julọ. Laarin iwọn yii, igbimọ naa de ipele ti o fẹ ti sisanra ati lile lakoko ti o n ṣetọju iwuwo itẹwọgba.

Nipa yiyan igbimọ ti kosemi pẹlu sisanra ti o yẹ ati lile, awọn aṣelọpọ ati awọn olumulo le rii daju pe igbimọ naa yoo wa ni alapin ati iduroṣinṣin paapaa labẹ awọn ipo oriṣiriṣi. Eyi ṣe ilọsiwaju didara gbogbogbo ati igbẹkẹle ti ilana titaja ati wiwa ti igbimọ naa.

Awọn nkan ti o yẹ ki o san ifojusi si nigbati o ba n ṣe ẹrọ ati ibamu:

kosemi Flex Circuit lọọgan ni o wa kan apapo ti rọ sobsitireti ati kosemi lọọgan. Ijọpọ yii darapọ awọn anfani ti awọn meji, eyiti o ni irọrun mejeeji ti awọn ohun elo ti o lagbara ati iduroṣinṣin. Ohun elo alailẹgbẹ yii nilo imọ-ẹrọ iṣelọpọ kan pato lati rii daju iṣẹ ṣiṣe ti o dara julọ.

Nigbati o ba sọrọ nipa itọju awọn window ti o rọ lori awọn igbimọ wọnyi, milling jẹ ọkan ninu awọn ọna ti o wọpọ. Ni gbogbogbo, awọn ọna meji lo wa fun milling: boya milling akọkọ, ati lẹhinna rọra milling, tabi lẹhin ti pari gbogbo awọn ilana iṣaaju ati imudagba ipari, lo gige laser lati yọ egbin kuro. Awọn wun ti awọn ọna meji da lori awọn be ati sisanra ti asọ ati lile apapo ọkọ ara.

Ti ferese ti o rọ ni a kọkọ ọlọ lati rii daju pe deede ọlọ jẹ pataki pupọ. Milling yẹ ki o jẹ deede, ṣugbọn kii ṣe kekere nitori pe ko yẹ ki o ni ipa lori ilana alurinmorin. Ni ipari yii, awọn onimọ-ẹrọ le mura data milling ati pe wọn le ṣaju-milling lori ferese rọ ni ibamu. Nipasẹ eyi, abuku le jẹ iṣakoso, ati ilana alurinmorin ko ni ipa.

Ni apa keji, ti o ba yan lati ma ṣe milling window to rọ, gige laser yoo ṣe ipa kan. Ige lesa jẹ ọna ti o munadoko lati yọ egbin window ti o rọ. Sibẹsibẹ, san ifojusi si ijinle ti gige laser FR4. Nilo lati mu awọn aye idinku ni deede lati rii daju gige aṣeyọri ti awọn window to rọ.

Lati le mu awọn igbelewọn idinku silẹ, awọn ayeraye ti a lo nipasẹ tọka si awọn sobusitireti rọ ati awọn igbimọ alagidi jẹ anfani. Imudara okeerẹ yii le rii daju pe a lo titẹ ti o yẹ lakoko titẹ Layer, nitorinaa ṣiṣe igbimọ lile lile ati lile apapo ti o dara.

Eyi ti o wa loke jẹ awọn aaye mẹta ti o nilo akiyesi pataki nigbati o ba n ṣiṣẹ ati titẹ awọn igbimọ Circuit Flex lile. Ti o ba ni awọn ibeere diẹ sii nipa awọn igbimọ Circuit, jọwọ lero ọfẹ lati kan si wa. Capel ti ṣajọpọ awọn ọdun 15 ti iriri ọlọrọ ni ile-iṣẹ igbimọ Circuit, ati pe imọ-ẹrọ wa ni aaye ti awọn igbimọ-afẹfẹ lile jẹ ogbo.